水泥電桿出廠前的質(zhì)量檢查和抽樣檢測(cè)至關(guān)重要，其檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)主要為：桿身表面的麻面粘皮面積不超過(guò)同長(zhǎng)度總面積的5%；合縫處應(yīng)不漏漿，其長(zhǎng)度應(yīng)不大于300 mm，深度不超過(guò)主筋保護(hù)層；表面要求無(wú)橫向裂紋，如有裂紋，其寬度應(yīng)不超過(guò)0.05 mm；表面不應(yīng)有縱向裂縫；內(nèi)外表面不允許露筋；電桿頂頭應(yīng)封實(shí)，鐵件應(yīng)作防腐處理；混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于40 MPa。待外觀檢查和必要的抽樣檢測(cè)合格后，水泥電桿方可運(yùn)輸出廠。

      由于模具內(nèi)壁為普通中板加工（壓制或卷制）而成，表面并不光潔，模體一般都為兩個(gè)半圓形模體合成，半模之間和模體長(zhǎng)度方向上由于加工長(zhǎng)度限制，使模體之間存在接縫（除非模具定做時(shí)特別要求，采用開(kāi)平板整體制作）。由于制造對(duì)接、使用、保養(yǎng)等原因造成模體之間的接縫不密貼，在電桿高速離心成型過(guò)程中，透過(guò)有間隙的部位水泥漿會(huì)甩出，電桿表面會(huì)出現(xiàn)漏漿，也會(huì)在其表面形成色差。

           在兩段水泥桿的接口處，由于鋼板圈或者法蘭位置較低，在雨雪季比較容易積水，特別是在保定地區(qū)的冬季，由于冷熱溫差較大，每逢到開(kāi)春季節(jié)，接口處的水泥桿裂紋嚴(yán)重，終會(huì)出現(xiàn)脫落的情況，即便是在接口處每年刷一次防腐漆，一年后又會(huì)出現(xiàn)新的腐蝕，根本解決不了根本問(wèn)題，可見(jiàn)，在防腐蝕領(lǐng)域，傳統(tǒng)的刷防腐漆措施有著明顯的缺陷和漏洞。  而玻璃鋼防腐技術(shù)則達(dá)到的效果完全不一樣，此類(lèi)試劑為無(wú)色無(wú)毒不燃的環(huán)保材料，只需對(duì)水泥桿接口處進(jìn)行噴涂和涂刷即可。水泥桿接口處噴刷此試劑后，在其表面會(huì)迅速形成無(wú)色透明的有機(jī)高分子保護(hù)層，使其表面有憎水性，可以有效的阻止雨雪水汽的，從而保護(hù)水泥和鋼材不受外界侵蝕，目前此類(lèi)防腐技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用在天津沿海等地，進(jìn)過(guò)實(shí)際應(yīng)用，證明此類(lèi)防腐措施明顯的實(shí)際意義。